1.干噴射法除銹

　　管道工程使用的噴砂除銹常為干式噴砂法。磨料宜采用石英砂，以0.4-0.7MPa的清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射時金屬表面不得受潮，當金屬表面溫度低于露點3℃以下時，應停止噴砂作業(yè)。噴砂作業(yè)用壓縮空氣的壓力不應低于0. 4MPa。

　　用刮刀、錘子、鋼絲刷以及砂布、砂紙等手工工具磨刷管道表面的鐵銹、污垢等操作方法為手工除銹。當管道表面的銹居層較厚時，可用錘子輕輕敲掉銹層。對于不厚的浮銹可直接用鋼絲刷等工工具拭掉，直到露出金屬的本色；再用棉紗擦拭。管內壁浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動磨刷，這些方法所需的工具簡單，操作方便，盡管勞動強度大，效率低，但仍被廣泛采用。

　　3.機械除銹

　　機械除銹是利用機械動力的沖擊摩擦作用將橡膠接頭管道的銹蝕祛除，是一種較為好的除銹方法。常用的有風動鋼絲刷除銹、電動刷及管子除銹機除銹等。

　　1)風動鋼絲刷除銹：風動鋼絲刷，它是用壓縮空氣驅動鋼絲輪轉動，實現(xiàn)表而清理的一種除銹方法。這種除銹具有設備簡單、使用方便等特點，適宜管道及焊縫處除銹。

　　2)橡膠接頭除銹機除銹：橡膠軟接頭除銹機是一種用于清除管子外表面銹蝕的設備，有手動和電動兩種。除銹時通過電動機；或手搖把使鋼管圓盤旋轉，用人工將管道緩慢向前推動達到除銹的目的。規(guī)格較大的管道用人工推動較困難時，可用鏈軌等機械設備來完成。

　　4.化學除銹

　　利用酸溶液和鐵的氧化物發(fā)生化學反應將橡膠接頭管道表面銹層溶解、剝離以達到除銹的目的，所以又稱酸洗除銹。酸洗的方法較多，常用的有槽式浸泡法和管洗法。管洗法就是將管內灌入酸洗液，并將管子兩端密封，然后轉動橡膠接頭管道，掌握好酸洗的時間。槽式浸泡法就是將管道放人酸洗槽中浸泡，掌握好浸泡時間，用目測檢查，以內外壁呈現(xiàn)出金屬光澤為合格。酸洗合格的管子應立即放入氨水或碳酸鈉溶液中浸泡（若是采用管洗法，應立即將中和液灌入管內），使管壁內外完全中和，然后，再將管子放人熱水槽中沖洗。清洗之后的橡膠接頭管道應加以干燥。管道酸洗、中和液和鈍化液的配方如設計無規(guī)定時，進行酸洗的操作人員應該有安全可靠的防護措施。操作人員應戴防護眼鏡，戴口罩，穿好工作服，戴好橡皮手套等。旁邊還應有清潔的水、藥棉、紗布等備用物品。

　　為了保護漆膜，延長橡膠接頭管道的使用壽命，所以說除銹工作尤為重要，鑫利公司向大家介紹幾種除銹方法，希望對大家有多幫助。